Etap E5 wariantu dla chłodni Studio WMS.net uzupełnia rozliczenie miejsc paletowych o operacje typowe dla mroźni 3PL: prąd postojowy agregatu naczepy, zamrażanie szokowe, temperowanie i magazynowanie w masie. System prowadzi też ewidencję dwujednostkową towaru o wadze zmiennej z tolerancją wagi kartonu i kompletacją do zadanej masy oraz rejestr ususzek, czyli naturalnych ubytków masy bez zmiany liczby kartonów. Kwoty z usług trafiają do rozliczenia okresu depozytora, a ubytki ponad normę są eksportowane do uzgodnień handlowych.
Za co płaci depozytor w mroźni usługowej
Standardowe rozliczenie 3PL opiera się na miejscach paletowych i operacjach. Mroźnia ma dodatkowe koszty, które łatwo pominąć: agregat naczepy na placu pracuje na prądzie operatora, towar przechodzi przez tunel zamrażalniczy, a po długim składowaniu waga spada. Studio WMS.net ujmuje te pozycje w jednym rozliczeniu okresu depozytora, obok miejsc paletowych.
| Usługa | Jednostka rozliczenia | Źródło danych i mechanizm |
|---|---|---|
| Prąd postojowy | godzina podłączenia agregatu naczepy | moduł placu YMS, licznik czasu od podłączenia do odłączenia zasilania; pozycja kosztu PP-PRAD |
| Zamrażanie szokowe | tona albo cykl tunelu | dokument usługi powiązany z dokumentem PZ, przycisk Usługi w ekranie przyjęcia |
| Temperowanie | tona albo godzina procesu | dokument usługi powiązany ze zleceniem wydania WZ |
| Magazynowanie w masie | tonodzień | rzeczywista masa składowana wyliczana ze stanu, rodzaj kosztu obok miejsc paletowych |
Zasady odrębnych kont depozytorów i panelu klienta opisuje artykuł Mroźnia usługowa 3PL z wieloma depozytorami, a ogólne podstawy modelu strona o logistyce 3PL i WMS dla operatorów 3PL.
Prąd postojowy naczepy na placu
Naczepa chłodnicza podłączona do gniazda zasilania na placu zużywa prąd operatora. Moduł placu zapisuje zdarzenia podłączenia i odłączenia, a licznik czasu naliczany jest według reguły postoju. Wynik trafia do rozliczenia depozytora jako pozycja kosztu z cennika.
Przykład z odbioru technicznego: naczepa podłączona przez 3 godziny i 20 minut przy stawce 12 zł za godzinę nalicza 40 zł, z uwzględnieniem zaokrąglenia przewidzianego w regule postoju. Moduł wymaga działającego systemu placu, a w wersji demonstracyjnej zdarzenia pochodzą z symulatora kokpitu bramy albo z ręcznego zadania placu. Plac i awizacje opisuje system VSS.net do awizacji i zarządzania placem.
Zamrażanie szokowe i data mrożenia partii
Usługę zamrażania szokowego rejestruje się dokumentem usługi powiązanym z dokumentem przyjęcia. W ekranie przyjęcia służy do tego przycisk Usługi, a jednostką rozliczenia jest tona albo cykl tunelu zapisane w pozycji cennika. Jeżeli partia przyszła niezamrożona, data zakończenia usługi staje się datą mrożenia partii, więc kontrola jednej daty mrożenia działa spójnie od pierwszego dnia składowania.
Przykładowo zamrożenie 1,2 tony towaru dla jednego depozytora trafia do miesięcznego rozliczenia kosztów jako osobna pozycja. Kontrolę dat mrożenia opisuje artykuł Kontrola dat mrożenia i kompletacja FEFO w mroźni.
Temperowanie, czyli kontrolowane rozmrażanie
Temperowanie to usługa podnoszenia temperatury towaru przed wydaniem, rozliczana za tonę albo za godzinę procesu. Rejestruje się ją dokumentem usługi powiązanym ze zleceniem wydania. Nośnik trafia do strefy temperowania o temperaturze +2 °C, a ekspozycja w module czasu poza chłodnią zostaje zamknięta zdarzeniem TEMPEROWANIE, czyli celowym, bez alarmów przekroczenia.
Dzięki temu zamierzone ogrzanie towaru nie wygląda w raportach jak awaria, a historia partii pokazuje, że przeszedł kontrolowany proces. Mechanizm opisuje artykuł Czas poza chłodnią (TOR) w WMS.
Magazynowanie w masie i tonodzień
Miejsce paletowe nie zawsze oddaje, ile towaru zajmuje komorę. Dla niektórych umów rozliczenie opiera się na rzeczywistej masie składowanej, mierzonej w tonodniach, czyli tonach pomnożonych przez dni składowania. Masa wynika ze stanu, więc uwzględnia wagi rzeczywiste kartonów, a nie wartości nominalne z kartoteki.
Nowy rodzaj kosztu działa w procedurze rozliczenia obok miejsc paletowych i można go włączyć opcjonalnie, zależnie od umowy z depozytorem.
Waga zmienna w rozliczeniu
Przy towarze o wadze zmiennej stan prowadzi się w kartonach, a kilogramy są podstawą rozliczenia. Asortyment ma w kartotece znacznik wagi zmiennej i widełki wagi kartonu. Przy przyjęciu system sprawdza wagę z etykiety GS1 (identyfikator 310n) lub średnią wagę kartonu i przy przekroczeniu widełek pokazuje ostrzeżenie [54201] z potwierdzeniem oraz wpisem do rejestru rozbieżności. Numer seryjny kartonu z identyfikatora 21 jest unikalny w ramach GTIN, a próba powtórnego skanu kończy się blokadą [54202].
Zlecenie wydania może mieć wymaganą masę w kilogramach z tolerancją, domyślnie 5 procent. Kompletacja wyznacza partie według FEFO i dobiera kartony tak, by suma mieściła się w przedziale, na przykład 114-126 kg przy zamówieniu 120 kg. Dokument WZ i etykieta palety wysyłkowej pokazują rzeczywistą sumę kilogramów pobranych kartonów, co zamyka sprawę rozbieżności między fakturą a wydaniem.
Szczegółowy opis dwóch jednostek znajdziesz w artykule Catch weight w WMS, a odczyt wagi z etykiety w tekście Waga zmienna i kody GS1-128.
Ususzki, czyli naturalny ubytek masy
Długotrwałe składowanie towaru mrożonego prowadzi do utraty wilgoci i spadku wagi. W magazynie 3PL ubytek ma osobną ewidencję, bo dotyczy tylko masy. Liczba kartonów zostaje bez zmian, więc system nie tworzy rozchodu wewnętrznego RW.
- Ważenie kontrolne. Ponowne ważenie nośnika na stanowisku wagi z powodem USUSZKA aktualizuje masę nośnika i zapisuje różnicę w rejestrze rozbieżności.
- Raport ubytków. Zestawia różnice masowe według depozytorów i grup towarowych i porównuje je z miesięczną normą naturalnego ubytku dla grupy.
- Eksport. Dane trafiają do arkusza do uzgodnień handlowych.
Rozliczenie finansowe ubytków ponad normę pozostaje poza automatycznymi notami systemu. To decyzja biznesowa między magazynem a depozytorem, a dane z raportu są jej podstawą.
Granice i wymagania
- Prąd postojowy wymaga działającego modułu placu, w którym rejestruje się podłączenie i odłączenie naczepy.
- Stawki, jednostki i reguły zaokrągleń ustala cennik depozytora, a system je stosuje, nie narzuca.
- Automatyczne rozliczanie z systemem ERP wymaga specyfikacji interfejsu po stronie klienta.
- System nie łączy się bezpośrednio z wagą. Wagę brutto wpisuje operator, a integrację z wagą realizuje się jako zadanie wdrożeniowe.
Podsumowanie
Mroźnia 3PL zarabia nie tylko na miejscach paletowych, ale na usługach, których nie widać w standardowym rozliczeniu. Etap E5 dodaje prąd postojowy, zamrażanie szokowe, temperowanie i magazynowanie w masie, a przy okazji prowadzi wagę zmienną i ususzki z kontrolą tolerancji. Powiązane tematy opisują artykuły o identyfikowalności partii, monitoringu temperatury i rozmieszczeniu towaru w chłodni.
Zobacz demo dla mroźni: demo WMS dla mroźni i chłodni.
Zobacz też
- Mroźnia usługowa 3PL z wieloma depozytorami
- WMS dla operatorów 3PL
- 3PL - co to jest
- FIFO, FEFO i LIFO w magazynie
- Catch weight w WMS - ewidencja w kartonach i kilogramach
- Identyfikowalność partii i kwarantanna w WMS dla mroźni
- Monitoring temperatury komór chłodniczych w systemie WMS
- Rozmieszczenie towaru w chłodni według ABC i odległości od śluzy
- Czas poza chłodnią (TOR) w WMS
- Instrukcja WMS dla mroźni