Pick by voice to kompletacja prowadzona dialogiem głosowym: system podaje w słuchawce lokację i ilość, magazynier potwierdza wykonanie, wypowiadając cyfrę kontrolną z etykiety miejsca. Ręce i wzrok pozostają wolne, co skraca czas pojedynczego pobrania i ogranicza pomyłki wynikające z przenoszenia uwagi między ekranem a regałem. Metoda wymaga jednak ustabilizowanej struktury lokacji, dobrego pokrycia siecią bezprzewodową i akceptacji załogi, bez których zamienia się w kosztowny gadżet.
Na czym polega pick by voice
Klasyczna kompletacja na terminalu wymaga od magazyniera czterech czynności: spojrzenia na ekran, odnalezienia lokacji, pobrania towaru i zeskanowania kodu. Dwie z nich - spojrzenie i skan - angażują ręce i wzrok. Przy pracy z ciężkim towarem albo w rękawicach jest to realne obciążenie, a przenoszenie uwagi z ekranu na regał i z powrotem jest miejscem, w którym powstaje większość pomyłek.
Kompletacja głosowa usuwa oba te momenty. Zestaw słuchawkowy z mikrofonem podaje polecenie, magazynier odpowiada głosem. Urządzeniem może być dedykowany terminal głosowy albo zwykły terminal z systemem Android, do którego podłączono zestaw - drugi wariant obniża próg wejścia, bo wykorzystuje sprzęt już obecny w magazynie.
Kluczowym elementem jest cyfra kontrolna. Na etykiecie każdej lokacji, obok kodu kreskowego, znajduje się krótki numer widoczny dopiero z bliska. Wypowiedzenie go dowodzi, że magazynier faktycznie stanął przy właściwym regale, a nie potwierdził pobrania z pamięci. To odpowiednik skanu etykiety lokacji przy pracy na terminalu.
WMS - nowa paleta MIX pozycje do pobrania
Ekran tworzenia dokumentu MIX (paleta wieloasortymentowa) w sekcji NOWY systemu Studio WMS.net. Typ dokumentu i rodzaj rejestru ustawione na MX. Sekcja Pozycje do pobrania zawiera pola: Asortyment (wyszukiwarka indeks/nazwa/kod kreskowy), Lokalizacja (kod miejsca składowania), Ilość (domyślnie 1) oraz Uwagi do pozycji. Przycisk Dodaj przenosi pozycję do tabeli dokumentu. Tabela pozycji aktualnie wyświetla komunikat Brak danych. Paleta MIX umożliwia skompletowanie kilku różnych towarów na jednej palecie wysyłkowej w ramach jednej operacji magazynowej.
Jak wygląda dialog z systemem
Przebieg jest ustandaryzowany i celowo ubogi - im mniej słów, tym szybciej i tym mniej pomyłek rozpoznania.
- Logowanie. Magazynier podaje numer operatora, system wczytuje jego profil i przypisane zadania.
- Skierowanie. System podaje alejkę i regał, na przykład „alejka cztery, miejsce dwanaście".
- Weryfikacja miejsca. Magazynier odczytuje cyfrę kontrolną z etykiety lokacji.
- Polecenie pobrania. System podaje ilość do pobrania.
- Potwierdzenie. Magazynier powtarza pobraną ilość; rozbieżność uruchamia procedurę zgłoszenia braku.
- Przejście dalej. System kieruje do kolejnej pozycji według wyznaczonej trasy kompletacji.
Dialog obsługuje też sytuacje wyjątkowe. Komenda zgłoszenia braku zapisuje rozbieżność i przekierowuje do lokacji zastępczej. Komenda powtórzenia odtwarza ostatnie polecenie. Komenda przerwania pozwala zawiesić zadanie, na przykład na czas przerwy, bez utraty postępu.
Cała logika - kolejność pobrań, wybór lokacji zgodny z regułą FIFO lub FEFO, rezerwacja jednostek - pozostaje po stronie systemu magazynowego. Warstwa głosowa jest wyłącznie interfejsem, tak samo jak ekran terminala.
Porównanie metod kompletacji
| Metoda | Nośnik polecenia | Zajętość rąk i wzroku | Mocna strona | Ograniczenie |
|---|---|---|---|---|
| Lista papierowa | Wydruk listy pobrań | Ręce zajęte listą, wzrok na papierze | Brak kosztu wdrożenia i sprzętu | Brak kontroli w czasie rzeczywistym, przepisywanie danych po zmianie |
| Terminal ze skanerem | Ekran terminala | Jedna ręka zajęta, wzrok na ekranie | Pełna kontrola przez skan, uniwersalność zastosowań | Przenoszenie uwagi między ekranem a regałem |
| Pick by voice | Komunikat w słuchawce | Ręce i wzrok wolne | Największa swoboda ruchu, praca oburącz | Wrażliwość na hałas, wymaga stabilnej sieci i etykiet z cyframi kontrolnymi |
| Pick by light | Diody przy lokacjach | Ręce wolne, wzrok na regale | Bardzo szybka praca w strefie o stałym asortymencie | Wysoki koszt instalacji, brak elastyczności przy zmianie układu |
| Kompletacja zautomatyzowana | Sterowanie urządzeniem transportowym | Operator przy stanowisku | Towar przyjeżdża do człowieka, minimalne przemieszczanie | Największy nakład inwestycyjny i długi czas uruchomienia |
W jednym magazynie metody zwykle współistnieją. Strefa szybkorotująca może pracować w trybie głosowym, strefa gabarytowa na terminalu, a stanowisko przepakowania z listą pobrań na ekranie stacjonarnym. Wybór zależy od profilu strefy, nie od preferencji dostawcy.
Studio WMS.net - lista dokumentów wydania
Sekcja Wydania w module Magazyn Studio WMS.net gromadzi wszystkie dokumenty wydania: WZ (Wydanie Zewnętrzne) realizowane na podstawie zlecenia ZWZ oraz WZB (Wydanie Zewnętrzne Bezpośrednie) bez wcześniejszego zlecenia. Lista prezentuje numer dokumentu, odbiorcę, planowaną datę wydania, liczbę pozycji i status - od oczekującego na kompletację, przez skompletowany, aż po wydany i zamknięty. Operator może otworzyć szczegóły dokumentu, zobaczyć które pozycje są skompletowane i jakie lokalizacje zostały wskazane do pickingu.
Kiedy kompletacja głosowa się sprawdza
Profil pracy sprzyjający metodzie
- Pobieranie sztukowe i kartonowe z dużą liczbą linii na zlecenie - im więcej pozycji, tym większa suma zaoszczędzonych sekund.
- Praca oburącz, na przykład przy przekładaniu towaru do pojemnika zbiorczego lub przy pobieraniu przedmiotów wymagających obu rąk.
- Trudne warunki dla ekranu - chłodnia, gdzie palce w rękawicach nie trafiają w ekran dotykowy, a szron osiada na wyświetlaczu.
- Stabilna struktura lokacji, w której etykiety z cyframi kontrolnymi mają sens i nie zmieniają się co tydzień.
- Wysoka rotacja załogi - dialog głosowy skraca wdrożenie nowego pracownika, bo prowadzi go krok po kroku bez nauki obsługi menu.
Sytuacje, w których lepszy jest terminal
Głos przegrywa tam, gdzie potrzebna jest pewna identyfikacja towaru, a nie tylko miejsca. Przy asortymencie o podobnym wyglądzie i różnych indeksach cyfra kontrolna lokacji nie wystarcza - potrzebny jest skan kodu z opakowania. Podobnie przy obsłudze partii i numerów seryjnych, gdzie dyktowanie długiego numeru jest wolniejsze i bardziej zawodne niż jeden skan. W takich strefach stosuje się rozwiązanie mieszane: polecenie głosem, potwierdzenie skanem z terminala radiowego.
Metoda słabo znosi też bardzo wysoki poziom hałasu i pracę w otoczeniu, w którym operator musi jednocześnie nasłuchiwać sygnałów wózków. Bezpieczeństwo ma tu pierwszeństwo przed wydajnością.
Co trzeba przygotować przed wdrożeniem
- Uporządkowana struktura lokacji. Bez jednoznacznej numeracji miejsc składowania nie ma czego dyktować. To warunek pierwszy i najczęściej niedoszacowany.
- Etykiety z cyframi kontrolnymi. Numer musi być czytelny z odległości ramienia i niepowtarzalny w obrębie alejki, żeby pomyłka o jedno miejsce była wykrywalna.
- Pokrycie siecią bezprzewodową. Dialog jest wrażliwy na przerwy w łączności bardziej niż praca na terminalu, gdzie operacje mogą kolejkować się lokalnie.
- Profile głosowe operatorów. Systemy rozpoznawania wymagają krótkiego treningu na głosie konkretnej osoby, powtarzanego przy zmianie warunków akustycznych.
- Trasy kompletacji. Kolejność pobrań musi być wyznaczana przez system - bez tego głos prowadzi magazyniera równie chaotycznie jak papierowa lista.
- Zgoda i szkolenie załogi. Metoda zmienia sposób pracy najbardziej ze wszystkich wymienionych. Wdrożenie bez rozmowy o tym, po co się je robi, kończy się cichym bojkotem.
Ostatni punkt decyduje o powodzeniu częściej niż parametry sprzętu. Kompletacja głosowa jest odbierana jako forma nadzoru, bo prowadzi pracownika i mierzy każdy krok. Jeżeli towarzyszy jej rozliczanie wyłącznie z tempa, opór jest przewidywalny - i zwykle skutkuje powrotem do terminali po kilku miesiącach.
Powiązane materiały na tej witrynie: kompletacja zamówień, komisjonowanie towarów, wydanie z magazynu, optymalizacja procesów magazynowych oraz system WMS.